Точность разделки на заготовки и отходы металла

Из всех рассмотренных способов разделки прутков на заготовки только резка на ножницах происходит без отхода металла, при других способах резания всегда имеются отходы на пропиловку или расплавление и сгорание металла зоны реза. Так, при резке пилами ширина прореза доходит до 6,5 мм, резцами — до 8 мм, кислородной резке — до 8 мм. Поэтому при выборе способа раз­делки прутков необходимо выбирать способы, позволяющие выпол­нять разделку с меньшими потерями металла на пропиловку или расплавление и сгорание.

Кроме того, расход металла на поковки зависит от точности от­резанных заготовок по длине, которая зависит от их размеров и способа разделки прутка. Например, при резке на ножницах нали­чие косины среза вызывает необходимость увеличивать допуск на длину заготовки на 1,5—2,0 мм, смещение упоров в процессе рез­ки — на 0,5—2,0 мм. Суммарный допуск на длину заготовки диа­метром 100 мм и длиной 500 мм составляет 3,0—3,5 мм. Ниже при­водятся допуски на длину заготовок, мм:

Резка на кривошипных ножницах.............................................. ±1,0 — ±3,0;

Резка на пилах............................................................................... ±0,25 — ±0,75;

Анодно-механическая резка......................................................... ±0,1 — ±0,50;

Ломка на хладноломе........... …………………………………….±1,0 — ±3,0;

Масса заготовок отклоняется от оптимальной также в резуль­тате отклонений размеров поперечных сечений проката от номи­нального. В результате отклонений размеров поперечных сечений в пределах установленных допусков масса заготовок может откло­няться в пределах 3—15%.

Неточность размеров заготовок, как по длине, так и по попе­речному сечению, приводит к перерасходу металла. Для ковки тре­буются заготовки определенной длины или определенной массы (объема). Объем металла заготовки, превышающий минимально необходимый объем для получения поковки и образующийся за счет допусков на длину и поперечное сечение, является излишним и при последующих кузнечных операциях попадает в отходы.

Отходы за счет допусков на поперечное сечение могут быть сни­жены при использовании проката повышенной точности или ка­либрованного металла. Так, отклонения объема заготовок из прут­ков диаметром 20—100 мм обычной точности прокатки достигают 4,5—9,0%, повышенной точности прокатки — 4,0—6,0%, калибро­ванного металла по 5-му классу точности — 0,9—2,8%. Однако калиброванный металл стоит дороже.

Для экономии металла при разделке заготовок требуемую дли­ну их определяют по формуле

t=Fн = tн,

Fф

где FH и Fф - номинальная и фактическая площадь поперечного сечения; tн,

— номинальная длина заготовки.

Фактическую площадь поперечного сечения определяют по ре­зультатам замеров сечения профиля. При замере круглого профи­ля следует учитывать его овальность, а замеры делать в двух вза­имно перпендикулярных плоскостях.

Отходы при разделке металла на заготовки могут быть умень­шены также за счет рационального раскроя, основанного на учете соотношения длин прутка и заготовок для различных поковок, из­готовляемых из данного прутка. Следует максимально использо­вать и получаемые при разделке отходы.

Правильно выбранная технология разделки исходного материа­ла на заготовки обеспечивает экономию металла, повышает произ­водительность труда кузнецов и снижает себестоимость поковок.