Cущность и классификация сварки
Сваркой называется процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном (или общем) нагреве или пластическом деформировании или совместным действием того и другого.
Для получения неразъемных соединений раньше преимущественно использовалась клепка. Процесс клепки связан с большими затратами металла. Сварка позволяет экономить металл; сварное изделие проще в изготовлении и дешевле, чем клепаное. Сварные соединения по сравнению с клепаными имеют более высокую плотность, прочность и надежность. При использовании сварки уменьшаются затраты
Стержни, имеющие различную форму поперечного сечения, полученные клепкой (а) и сваркой (б)
труда на изготовление металлоконструкций, улучшаются условия труда в производстве.
Применение сварки позволяет использовать самые разнообразные профили металла. Для сжатых стержней в клепаных изделиях часто применяют уголки. Сваркой можно получить расположение уголков, дающее трубчатообразный профиль.
Благодаря своим преимуществам сварка металлов нашла широкое применение во всех отраслях народного хозяйства. Целесообразность применения сварки не исчерпывается ее экономическими преимуществами. В ряде отраслей промышленности сварка металлов — незаменимый технологический процесс, без применения которого нельзя создать современные конструкции. При применении сварки отпадают многие ограничения по толщине соединяемых элементов, снижается масса конструкций, становится возможным применение высокопрочных и специальных сталей.
В зависимости от формы энергии, используемой для образования сварного шва, сварка металлов делится на три класса: термический, термомеханический, механический.
К термическому классу относятся виды сварки, осуществляемые плавлением с использованием тепловой энергии, термомеханическому — с использованием тепловой энергии и давления, механическому — с использованием механической энергии и давления.
Вид сварки объединяется по виду источника энергии, непосредственно используемого для образования сварного соединения.
К термическому классу относятся дуговая, газовая, электрошлаковая, электронно-лучевая, плазменная сварка и др., к тёрмомеханическому классу — контактная, диффузионная, газопрессовая, термитно-прессовая и печная сварка и др., к механическому классу — холодная, взрывом, ультразвуковая, трением и магнитно-импульсная сварка.
