Кислородно-дуговая и воздушно-дуговая резка
Кислородно-дуговую резку применяют для резки углеродистых сталей и отличают от дуговой тем, что на нагретый до плавления металл подают струю технически чистого кислорода, которая интенсивно окисляет металл и удаляет из разреза образующиеся оксиды. При сгорании металла в струе кислорода образуется дополнительная теплота, которая ускоряет процесс резки металлов. В качестве электродов используют стальные трубки наружным диаметром 8 мм, длиной 340—400 мм. Для устойчивого горения дуги на трубки-электроды наносят специальное покрытие. Электрод при включенном напряжении источника направляют в точку начала реза под углом 80—85° к обрабатываемой поверхности. В процессе резки резчик перемещает резак вдоль линии реза.
В практике применяют как разделительную, так и поверхностную воздушно-дуговую резку. Сущность этого способа резки заключается в выплавлении металла по линии реза угольной дугой, горящей между концом угольного электрода и металлом, и принудительном удалении расплавленного жидкого металла струей сжатого воздуха. Воздушно-дуговую резку применяют в основном при резке углеродистых сталей; цветные металлы и чугун поддаются воздушно-дуговой резке хуже, чем стали. Воздушно-дуговую резку используют при обрезке прибылей от литья, удаления дефектных мест сварных швов. Недостатком этого способа резки является науглероживание поверхностного слоя металла.
Для воздушно-дуговой ручной разделительной и поверхностной резки низкоуглеродистых и нержавеющих сталей толщиной до 20 мм применяют универсальный резак РВД-4А-66 и резак РВД-1-71. Обе конструкции реза ков разработаны ВНИИАвтогеимашем. Ток и воздух подводят комбинированным кабелем-шлангом.
Резак РВД-4А-66 для воздушно-дуговой резки
Резак РВД-4А-66 имеет рукоятку с вентилем для подачи сжатого воздуха. Угольный электрод зажимают между неподвижной и подвижной губками. Сжатый воздух выходит через два отверстия, которые имеются в неподвижной губке. Воздух подводят по рукаву через ниппель под давлением 0,4—0,5 МПа к месту реза, он выдувает расплавленный металл из места реза. При воздушно-дуговой резке используют угольные электроды диаметром 6—12 мм, а также угольные омедненные и угольно-графитовые электроды. Наибольшая производительность достигается при применении постоянного тока обратной полярности.
При ручной разделительной резке электрод утоплен в разрезаемый металл, угол между электродом и поверхностью разрезаемого металла составляет 60—90°, а при поверхностной резке он не превышает 30°. Вылет электрода не должен превышать 100 мм. При работе электрод обгорает и периодически его выдвигают на рекомендуемую величину. Нажимать на электрод не рекомендуется, так как при нагреве он становится непрочным и может ломаться. Ширина канавки на 1—3 мм больше диаметра применяемого электрода. Режимы воздушно-дуговой резки приведены в таблице.
Режимы воздушно-дуговой резки:
| Диаметр электрода, мм | Ток, А | Давление воздуха, МПа | Толщина разрезаемого металла, мм | Ширина реза, мм |
| 4 8 12 |
200—240 370—390 500—580 |
0,6 0,5 0,6 |
5 25 25 |
6 10 14 |
В качестве источников питания используют сварочные генераторы ПСО-500, ПС-500, сварочный выпрямитель ВКС-500. Для подачи воздуха используют компрессоры производительностью 20—30 м3/ч.
Воздушно-дуговую резку в основном выполняют вручную, однако для поверхностной воздушно-дуговой резки применяется полуавтомат ПДВ-2-67 конструкции ВНИИАвтогенмаша. Качество резки во многом зависит от квалификации резчика. Резак во время резки должен перед-вигаться равномерно, электрод не должен касаться металла, так как это приводит к местному науглероживанию.
